厚壁無(wú)縫鋼管的檢驗(yàn)一般包括圖形規(guī)格型號(hào)檢驗(yàn)、內(nèi)、外表面檢驗(yàn)、工藝性能、性能指標(biāo)檢驗(yàn)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)檢驗(yàn)，具體的檢驗(yàn)方式，下面小編為大家詳細(xì)說(shuō)明：
(1)厚壁無(wú)縫鋼管的圖形規(guī)格型號(hào)檢驗(yàn)
厚壁無(wú)縫鋼管直徑、薄厚和彎曲度、長(zhǎng)度可在檢查地上用外卡規(guī)、千分尺和彎曲度水平儀、長(zhǎng)度卷尺進(jìn)行檢查。
擴(kuò)大開(kāi)放徑、薄厚和長(zhǎng)度還能夠采用自動(dòng)式規(guī)格型號(hào)檢測(cè)機(jī)器設(shè)備(例如自動(dòng)式測(cè)徑、測(cè)厚、測(cè)長(zhǎng)機(jī)器設(shè)備)進(jìn)行不斷檢測(cè)。二十世紀(jì)八十年代后半期投入運(yùn)營(yíng)的厚壁無(wú)縫鋼管生產(chǎn)商一般全是有線電視上的自動(dòng)式測(cè)徑、測(cè)厚機(jī)器設(shè)備，在軋制區(qū)開(kāi)設(shè)測(cè)長(zhǎng)稱(chēng)重設(shè)備。對(duì)于OCTG厚壁無(wú)縫鋼管還務(wù)必對(duì)外開(kāi)放外螺紋基本參數(shù)進(jìn)行檢查。
(2)厚壁無(wú)縫鋼管的內(nèi)、外表面檢驗(yàn)
一般采用估算進(jìn)行內(nèi)外表面檢查，而內(nèi)表面除了采用估算外，也可應(yīng)用垂直面三棱鏡進(jìn)行檢查。一些與眾不同適用范圍的厚壁無(wú)縫鋼管還要求依據(jù)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，包括渦流、漏磁、超聲波、磁粉探傷等對(duì)厚壁無(wú)縫鋼管內(nèi)、外使用性能進(jìn)行檢查。
等級(jí)
對(duì)于厚壁無(wú)縫鋼管普遍的環(huán)氧樹(shù)脂膠類(lèi)、丁二烯類(lèi)、脲醛樹(shù)脂類(lèi)等防腐涂料的施工工藝，一般要求厚壁無(wú)縫鋼管表面保證近白級(jí)。社會(huì)經(jīng)驗(yàn)證實(shí)，采用這類(lèi)除銹等級(jí)大部分可以去除所有的氧化皮、銹和其他廢料，充裕做到耐腐蝕層與管材的粘結(jié)力要求，而噴發(fā)除銹制作工藝可以用較低的運(yùn)行耗費(fèi)和穩(wěn)定可靠的質(zhì)量保證近白級(jí)專(zhuān)業(yè)性規(guī)范。
厚壁無(wú)縫鋼管的除銹要素是什么
(四)清除
在噴發(fā)處理前，采用清除的方法除去表面的油脂和積垢，采用熱處理設(shè)備對(duì)管體加溫至40-60℃，使厚壁無(wú)縫鋼管表面保持干燥狀況。
(五)配置
為獲得非常好的均勻潔凈度等級(jí)和外表粗糙度遍及，金屬?gòu)?fù)合材料的粒度分布及配置方案設(shè)計(jì)十分重要。外表粗糙度非常大易造成 耐腐蝕層在錨紋巔峰處變松;此外由于錨紋過(guò)深，厚壁無(wú)縫鋼管耐腐蝕層易造成氣泡，較為嚴(yán)重影響耐腐蝕特點(diǎn)。務(wù)必注意的是，在操作流程中金屬?gòu)?fù)合材料中金鋼砂和軸承鋼球的理想占有率無(wú)法保證，因?yàn)橛捕姿榈慕痄撋氨容S承鋼球的堆密度高。厚壁無(wú)縫鋼管煉鐵高爐選礦廠時(shí)要盡量減少焦炭消耗，并運(yùn)用合適的替代然料。
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